Розглянувши відповідні недоліки мідних та алюмінієвих матеріалів, деякі високоякісні тепловідвідки на ринку часто використовують процес виробництва мідного алюмінію. Ці теплові раковини зазвичай використовують мідні металеві основи, тоді як плавники для розсіювання тепла використовують алюмінієві сплави. Звичайно, крім мідної основи, існують також такі методи, як використання мідних стовпів для плавників розсіювання тепла, які дотримуються одного і того ж принципу. З його високою теплопровідністю, мідний дно може швидко поглинати тепло, що виділяється процесором; Алюмінієві плавники можуть бути перетворені на форми, які є найбільш сприятливими для розсіювання тепла за допомогою складних виробничих процесів, забезпечуючи великий простір для зберігання тепла та швидке вивільнення, що виявило баланс у всіх аспектах.
Розсіювання тепла від ядра процесора до поверхні теплового раковини - це процес теплової провідності. Для основи теплового inc, через прямий контакт з невеликим джерелом тепла з сильним теплом, потрібно, щоб основа може швидко провести тепло. Вибір матеріалів з більшою теплопровідністю для тепловідтівників дуже корисно для підвищення ефективності теплопровідності. З таблиці порівняння систем теплопровідності видно, що алюміній має коефіцієнт теплопровідності 237 Вт/МК, тоді як мідь має коефіцієнт теплопровідності 401 Вт/мк. Порівняно з тепловими раковини однакового об'єму, мідь важить втричі більше, ніж алюміній, тоді як алюміній має питому теплоту лише в 2,3 рази більше, ніж мідь. Тому при одному об'ємі мідні теплові раковини можуть тримати більше тепла і нагрівати повільніше, ніж алюмінієві теплові раковини. Основа теплового раковини однакової товщини, виготовлена з міді, може не тільки швидко розсіювати температуру джерел тепла, таких як процесор, але й уповільнити власне підвищення температури порівняно з алюмінієвими тепловими раковинами. Тому мідь більше підходить для виготовлення нижньої поверхні теплового раковини.
Однак поєднання цих двох металів порівняно складно, а спорідненість між міддю та алюмінієм є поганою. Якщо процес зв'язування не буде зроблено добре, буде створена велика міжфазна теплова стійкість (тобто теплова опір між двома металами через недостатній контакт). У практичному проектуванні та виробництві виробники завжди намагаються мінімізувати тепловий опір інтерфейсу, виділити сильні сторони та уникати слабких сторін, що часто відображає їх можливості дизайну та виробничі процеси.
Технологія мідних алюмінієвих зв'язків для радіаторів
Jan 07, 2025
Залишити повідомлення
